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锅炉火侧活化剂

更新时间:2019-11-14

简要描述:

锅炉火侧活化剂,液体锅炉除焦剂结合了我国锅炉燃料的特点,并对照了传统及现在使用的除焦办法,经科学的论证、计算及独特的配方生产而成。本品是集除焦、助燃、腐蚀防护及减少环境污染等多项功能于一身的科技产品。本产品包装为25kg一桶。通过一定时间的使用,可以清除锅炉陈旧焦渣,同时可有效控制新焦产生的速度,保持锅炉受热面相对清洁。

锅炉火侧活化剂结合了我国锅炉燃料的特点,并对照了传统及现在使用的除焦办法,经科学的论证、计算及独特的配方生产而成。本品是集除焦、助燃、腐蚀防护及减少环境污染等多项功能于一身的科技产品。本产品包装为25kg一桶。通过一定时间的使用,可以清除锅炉陈旧焦渣,同时可有效控制新焦产生的速度,保持锅炉受热面相对清洁。

锅炉火侧活化剂具有以下特点:
1.安全  
经用户使用证明,该除焦剂对锅炉的管材没有任何副作用,不会损坏锅炉设备。本产品无毒、无味、无爆炸危险,不会燃烧。对人体没有危害,无环境污染。
2.方便  
使用液体锅炉除焦剂,利用电厂已有的压缩空气,通过压力罐将药水形成雾化从炉膛的观火孔喷入即可,无需增加其他设备。
3.彻底 
液体锅炉除焦剂喷入炉内后即迅速汽化,并随烟气气流通过炉膛、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等,直至排出,因此除焦没有死角。 
二、产品的技术及适用范围
1、技术先进,性能优越,液体产品(不同于国内普遍采用的固体产品的简单配方),可用于燃煤锅炉、秸秆生物发电锅炉以及垃圾焚烧炉的除焦。
2、国内具有除焦、助燃、腐蚀防护及减少环境污染多功能于一体的科技产品。
三、除焦原理:
结焦(或称烟垢)在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧,附着于管壁、省煤器及空气预热器上,造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用,先使结焦松化并使之完全燃烧,最后化成轻灰,由烟道排出。
化学反应机理是提高焦层共熔物的熔点,使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时,在气流的作用下,与焦层中的炭沫、硫磺和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象,使焦层松化。除焦剂深入焦层内部,改变焦层的晶格,使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石,改变为疏松的石英和莫来石等。 
在高温下,除焦剂中的化学物质附在水管壁上,形成一层保护膜,防止水管壁被碱金属化合物和硫化物腐蚀。 
四、用法和用量
1、锅炉运行中,由观测孔向火焰区喷入(喷药工具由我方提供),可以防止运行中结焦。
2、用量:如果用药前已结焦,可按以下两个阶段来除焦,参考用量如下(具体视结焦厚度和速度而调整): 

装机容量(MW)

对应锅炉吨位

除焦阶段每天用量(桶)

维护阶段每天用量(桶)

   (每桶25公斤)

全年用量(按300天自行计算)

 

260吨以下

每天1-2桶

每天0.5-1桶

150-300桶

125

425

每天2桶

每天1-2桶

300-600桶

200

680

每天3桶

每天2桶

600桶

300

1020

每天3-4桶

每天2-3桶

600-900桶

350

1190

每天3-4桶

每天2-3桶

600-900桶

600

2040

每一天5-8桶

每天3-5桶

900-1500桶

注:本公司的除焦剂是解决电厂锅炉结焦的产品。

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