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锅炉除渣清焦剂

更新时间:2019-12-18

简要描述:

锅炉除渣清焦剂
1、应用范围:
凡以煤为燃料的各种锅炉,如电厂锅炉,工业锅炉,民用锅炉、船舶蒸汽机车锅炉及大部分废热锅炉等

锅炉除渣剂清焦剂
1、应用范围:
凡以煤为燃料的各种锅炉,如电厂锅炉,工业锅炉,民用锅炉、船舶蒸汽机车锅炉及大部分废热锅炉等
,均可应用。
2、产品介绍:
锅炉除渣剂、清焦剂,能够除去锅炉受热面上形成的灰渣和结焦,保持受热面清洁,减少受热面热阻,提高锅炉的热效率3%以上和增大锅炉的出力。并能减轻清扫锅炉的劳动,节煤7%以上还可减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀,延长锅炉的使用寿命。
对于装有热管换热器的锅炉,也可以降低热管受热面的结灰渣速度,并使灰渣变酥散而易于除去,为热
管的推广应用创造了有力条件。经过使用实践证明,该产品指标达到国际先进水平。本品为深红色粉末或黑色粉末。反应。
1.与高温干式结渣发生化学反应使结渣变酥松易粉化,粉化的结渣随烟气排走。
2.中和低温湿式结渣处的硫酸,同时除渣剂的含纳成份溅射在焦渣硬积物上形成低溶点共熔物,使分解
温度降低,分解速度加快,改变焦渣的物理状态与化学成份使焦渣变的多孔酥松翘起,在气流的冲击下形成瞬间分解微爆,使焦渣自动脱落。
3.于各部分受热面上形成一层防腐膜,降低烟气硫酸露点,保护受热面免遭腐蚀。延长锅炉使用寿命。
4.防止和除去炉膛耐火砖面上的结焦,减轻除垢劳动,延长耐火砖使用寿命。
5.催化燃烧并减少受面上的结碳,延长打烟管周期,减轻体力劳动。
6.使各部分受热面传热到全面改善,提高锅炉热效率,降低能源消耗,可得到较大的经济效益。
5、二合一的使用方法及应用:
1.用加药器喷入炉膛高温区,每次进药持续时间以15-25秒为宜,不得超过30秒。
2.加药前应调节引风,使炉膛内负压变成微正压状态,以保证药剂烟雾扩散均匀、减少死角。
3.燃烧温度比较高的时候加药,每天定时加药。加药时燃烧温度调到 为宜。
4.结焦严重的锅炉开始用药时,要加大药量。
5.用量计算公式:LS公斤/=0.1 ×锅炉额定蒸发量(吨/时) 0.5或每天用燃料的万分之一到三。

作用:
1、锅炉清灰剂能迅速清除各种锅炉受热面上的结灰、不仅免除清灰工作的麻烦;而且还能节约燃料百分之五以上,经多家使用,节能效果显著,用户普遍反映,确实是一种 效节能产品。
2、锅炉受热面积灰一毫米厚,导热系数降低50倍左右,耗能严重,使用清灰剂可清除灰垢、恢复原设计功能,可节约燃料煤5—8%、油6—9%。
3、减少大气灰尘和氮气化合物及二氧化硫的排放量、有利于环境保护。
4、减轻司炉工清灰又脏又累的繁重劳动。
5、清除了酸性结垢、减少锅炉腐蚀,延长使用寿命,确保安全生产
应用范围:
1、可用于工业锅炉、采暖锅炉、各种船舶,火管,锅炉等。
2、也可用于燃油,燃气各种型号的锅炉清灰之用。
3、蒸发量35吨/小时以下的各种型号的锅炉清灰效果尤其显著

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