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锅炉缓蚀阻垢剂的原理及使用方法分享
发布时间:2022-07-19   点击次数:28次
  锅炉在我们生活中并不陌生,运行中的锅炉常常有坚硬的水垢及腐蚀,这不但浪费燃料,影响锅炉出力,严重时会炸管,造成停炉事故,影响其使用寿命。大中小型锅炉防止结垢及腐蚀,常用炉内化学处理方法,在锅炉用水内加入锅炉缓蚀阻垢剂,降低炉水硬度软化水质,减少结垢及腐蚀,这种方法简便实用。它是在水处理行业是一个统称,这些产品一般都是某些或者某种多个产品按一定的比例互相配制得到,具有针对性所以反应使用效果好。
 
  锅炉缓蚀阻垢剂由碱性物质和有机物复配而成,防止受热面腐蚀。本剂中的碱性物质,在炉内通过化学反应,于水中的钙镁盐类反应生成水渣沉淀,通过排污排出炉外,降低水中钙镁离子浓度,使其不形成水垢。本剂中的有机物,会增加水渣的流动性,使之容易排出,同时有机物还会在金属表面形成阻止层及保护膜,阻止受热面形成水垢,保护受热面不受腐蚀,保证了锅炉无腐蚀下正常运行。
 
  按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可,使用时注意排污,要求每小时排污一次,每次5~10秒,如锅炉带垢运行可加大药剂用量,勤排污,运行10~20天后应停炉,人工把脱落下的水垢清理干净,防止污垢堵塞管道,然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数,控制在10倍左右,其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10~12等)。加药水箱应为塑料制品,水泥材料的水池应作防腐处理,否则易被药剂侵蚀,从而使水的硬度增加。锅炉补充水的总硬度应控制在200mg/L以内,若硬度过高可用石灰法或其他方法降低硬度,否则阻垢效果将受到影响。
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